Moldex3D模流分析之常见射出成型问题

如何避免毛边？

模具切割线或顶针安装点会产生毛边。这是因为熔融塑料剥落并黏在间隙上。下列为产生毛边的原因：

 moldex3d 仿真的毛边后处理范例

在此范例中锁模力是毛边的指标，因为锁模力是用来保压两个半边模具所需的力量数。Moldex3D 以图表方式显示随着时间变化的锁模力。

在填充或保压阶段时，锁模力可能会达到最高值。我们必须检视图表以查看放大后的上升与下降情形。在此范例中，最大值为 51.65 Tons。

 

所需锁模力不该超过最大机器锁模力的 70%，否则会产生毛边。

如何达成较好的缝合线？

缝合线是射出成型产品的常见缺陷，可造成结构上的缺点。缝合线强度可能受多种原因影响：

 增加缝合线强度的后处理范例

流动波前结合时会造成缝合线；缝合线是射出成型产品的常见缺陷。由于缝合线无法避免，常透过增加模具温度以增加缝合线强度。因此，缝合线附近的流动波前温度分布可视为缝合强度的指标。此范例说明如何放置量测节点以观察温度分布。

获得模拟结果后，使用量测节点曲线精灵以沿着缝合线或在缝合线周围新增量测节点。

 

量测节点

 

充填温度

根据量测温度，可将流动波前温度数据导出为 *.csv 档案。根据下图显示，如果模具温度更高，流动波前温度就可维持更高。此外可从下图得知，在内层的流动波前温度可比在模穴表面时维持得更好。

 

模具温度效应 (内层)

 

模具温度效应 (表面)

除此之外，增进缝合线强度最有效的方法就是增加塑料温度。下图中，将塑料温度增加10 ℃，流动波前温度也将增加 10 ℃。虽然增加缝合线的温度可能会降低其发生率，但是建议您将这个策略保留做为最后的手段，因为增加塑料温度可能会加剧翘曲程度。

 

塑料温度 (内层)