HSMES——质量与物料管理
MES系统除计划管理与生产管理两个重要组成部分之外,还包括生产制造系统的核心——质量管理与生产制造系统的基本之一——物料管理。为了满足客户需求,我司在研发实施过程中不断地对二者进行完善,使其能更好的帮助企业提高产品质量,解决生产问题。
质量管理
质量管理实时分析从制造现场收集到的质量数据,进行质量追溯、预测和监控,及时控制关键工序的加工质量,提高产品品质。
客户痛点:
1.无法控制产品质量?
质量管理可实时记录、跟踪、分析产品及加工过程的质量,同时对质量问题进行分析,形成质量控制报表,为质量管理部门改善产品品质提供有效支持。
2.无法解决返修产品?
质量管理可对不合格产品进行处理,系统会通过数据分析找出问题工位,并将产品送到返修区进行返修,同时自动补充返修生产订单,进行后续生产作业。
物料管理
物料管理是生产制造的基础,为生产管理提供物料清单、物料库存等基本信息,并及时统计、追溯物料在生产过程中的信息,使生产高效、有序的进行。
客户痛点:
1.难以追溯原材料?
物料管理可精确追溯至每一个产品所用的原材料批次,产品在生产过程中所需的原材料会与其一一绑定。即便更改原材料,也可通过扫描成品条码追溯到所被替换的原材料批次。
2.操作人员错装漏装?
物料管理可采集物料信息并保存到数据库,在上料过程中,系统会将当前产品型号、扫描条码与物料清单进行核对,自动识别错装、漏装。
3.无法实现不间断生产?
物料管理可实现对物料消耗进行自动跟踪、叫料。当线边库存低于设定的安全库存时,MES系统会主动通知到WMS系统进行物料拉动,保证线边物料充足,使生产持续不断地进行。
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