如何解决NX车削切削区域不正确
适用版本：NX
用户在使用NX车削编程时有时会出现切削区域不正确的情况，通常遇到这种情况应该如何解决？下面将通过一个案例来进行说明。
现有如图1所示模型案例。
图1
在WORKPIECE里面分别指定好毛坯和部件几何体，图2所示。
图2
双击工序导航器里面的TURNING_WORKPIECE几何体节点将会自动得到部件边界和毛坯边界，图3和图4所示。
图3
图4
在TURNING_WORKPIECE节点下面创建一个端面车操作，将会得到，如图5所示红色标记部位切削区域。
图5
但是如果就按这个切削区域计算刀轨，整个部件都将使用端面加工的模式来切削，不符合实际生产加工需求，如图6所示。
图6
所以需要使用切削区域里面的轴向修剪平面进行切削区域控制，如图7所示，重新生产端面刀轨，得到合适的刀路，如图8所示。
图7
图8
在端面工序下面继续创建外圆粗车工序，如图9所示。
图9
但是在检查切削区域的时候会发现切削区域不正确，如图10所示。计算刀路得到图11刀路，刀路错误。
图10
图11
出现这样的情况通常情况下是由于没有设置避让几何体导致的，所以只需要在TURNING_WORKPIECE节点添加一个AVOIDANCE几何体，如图12所示。
图12
在AVOIDANCE几何体里面指定一个出发点，出发点的位置根据实际加工需求进行设置，此案例里面设置的位置是远离毛坯端面和外圆50mm的位置，如图13所示。
图13
重新检查外圆粗车操作里面的切削区域，得到正确的切削区域，如图14
图14
计算刀路，得到如图15示结果，刀路正确。
图15
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