设计仿真一体化PTS构建

适用版本：不针对特定NX版本

对于一些受力的结构件，在模型设计完成后，需要进行CAE强度仿真分析，以校验其是否满是设计需求。传统的作业模式，设计人员负责零件的参数化设计，设计完成后将模型导出中间格式提交给CAE仿真人员进行仿真分析，设计人员根据仿真校验结果对零件的参数化设计做迭代。这个迭代过程少则两三次，多则四五次，导致研发周期变长，成本增加。

在这样的背景下，基于设计仿真一体化的作业模式就显得非常有意义。首先通过对模型驱动参数表达式进行梳理，定义模型的主要驱动表达式，并通过NXPTS（产品工作室模板）模块，为模型构建基于UI交互的参数输入界面，实现尺寸不一致但结构相似零件的快速创建及编辑调整。参数化模型构建后，切换到NX仿真环境，构建有限元模型，并按照实际工况完成边界条件的设置，执行求解及后处理结果的解读。如果校验结果不符合设计需求，可切换到NX建模环境，在PTS界面重新调整输入的参数值完成CAD模型的更新。CAD模型更新后只需切换到NX仿真环境，对有限元网格模型执行更新，即可再次进行仿真分析，实现产品设计过程中受力件的快速迭代，从而降低研发周期，减少成本。

基于参数化的CADPTS模板可以在UI界面中实现实时的驱动更新，那CAE仿真结果是否可以通过在仿真PTS界面调整仿真参数，如网格密度、载荷参数，就可实时得到仿真结果呢？答案是肯定的。NX软件提供了仿真PTS模板构建解决方案，接下来将介绍仿真PTS模板的创建方法。

首先切换到NX仿真环境，构建静力学强度仿真模型，执行求解。在后处理导航器界面，双击变形位移结果，鼠标右键，选择【新建模板】，并命名为“变形量”；同样，双击应力单元结果，选择【新建模板】命名为“应力值”，保存仿真模型，返回到建模环境。操作步骤见图1、图2。

图1

图2

选择【应用模块】-【PTSAuthor】，进入到PTS创建环境。在【产品模板工作室】-【界面】，完成CADPTS的构建，见图3。

图3

切换到【产品模板工作室】-【管理器】界面，开始构建CAEPTS。在【其它相关部件】列表中将sim仿真部件添加到模板界面，如图4。可以看到在【模板序列】列表中，在CADPTS模板下，嵌入了一个仿真PTS新建模板，如图5。

图4

图5

切换到【产品模板工作室】-【界面】，为CAEPTS模板增加界面参数，如网格大小、载荷参数、CAE报告等。通过将不活动的属性值设为活动的，即可激活相关参数值，具体操作流程见图6、图7、图8、图9。保存发布，即完成设计仿真一体化PTS的创建。

图6

图7

图8

图9

设计仿真一体化PTS创建完成后，接下来切换到NX建模环境，来对CAD/CAEPTS进行调用。在弹出的PTS模板界面，CADPTS模板下嵌入了CAEPTS模板，见图10。双击CADPTS模板，调整长度L的值,见图11。双击CAEPTS模板，软件自动完成有限元模型的更新，同时后台自动完成求解，见图12。

图10

图11